Turboverdichter für einen Hochofen
Für die Hüttenwerke Krupp Mannesmann GmbH erhielt gefeba den Auftrag, die Automatisierungs- und Prozessleittechnik eines Axialverdichters mit Nachverdichter zur Kaltwindversorgung zweier Hochöfen umfassend zu modernisieren. Die bestehende Anlage basierte auf ABB Freelance 2000 und Siemens S5-Steuerungen und sollte vollständig in eine moderne, hochverfügbare PCS 7 S7-410-5H Architektur überführt werden. Besonders anspruchsvoll war die Umsetzung einer sicheren Pumpverhütungsregelung sowie eines mehrstufigen Pumpschutzes, um den Verdichter selbst bei Fehlfunktionen zuverlässig zu schützen. Dieser sollte vollständig in das Leitsystem integriert werden. Zusätzlich mussten sämtliche Komponenten der Steuerungs- und Netzwerkstruktur redundant ausgelegt werden, um höchste Verfügbarkeit im industriellen Hochleistungsbetrieb sicherzustellen.
Die gefeba modernisierte die komplette Automatisierungs- und Prozessleittechnik des Turboverdichters und erneuerte zusätzlich sämtliche Steuerschränke für Nebenaggregate sowie die Überwachungsgeräte in der Peripherie des Elektrogebläses. Die gesamte Lösung wurde vollständig PCS-7-konform entwickelt. Dabei kam erstmals beim Kunden der Einsatz von Control Module Types (CMT) zum Tragen, wofür gefeba eine neue Stammdatenbibliothek entwickelte. Maschinenregler, Pumpschutz und Pumpverhütung wurden normgerecht umgesetzt und mit individuellen Einblendbildern nach dem APL-Styleguide ausgestattet. Für die Prozessvisualisierung kamen moderne Advanced Process Graphics (APG) wie Bargraphs und Spinnendiagramme zum Einsatz. Zusätzlich integrierte gefeba ein umfassendes Schwingungs- und Versatzmesssystem auf Basis einer Bently-Nevada-Einheit und entwickelte eigene Schnittstellenbausteine zur nahtlosen Modbus-Anbindung an PCS 7. Sämtliche Komponenten der Steuerung sowie das Profinet-IO-System wurden redundant ausgelegt. Für den Notbetrieb ohne zentrale Steuerung wurden essenzielle Funktionen zusätzlich in SIMOCODE Pro abgebildet, sodass auch bei einem vollständigen Ausfall der Steuerung ein kontrolliertes Abfahren des Verdichters gewährleistet bleibt.
Durch die umfassende Modernisierung entstand eine hochverfügbare und zukunftsorientierte Automatisierungslösung für den industriellen Hochofenbetrieb. Die neue Software nach PCS7 Standard ermöglicht eine sichere, stabile und transparente Prozessführung bei gleichzeitig hoher Betriebssicherheit. Dank redundanter Steuerungs- und Netzwerkstrukturen sowie intelligenter Schutzmechanismen konnte die Anlagenverfügbarkeit nachhaltig erhöht werden. Gleichzeitig sorgen moderne Visualisierungslösungen und maßgeschneiderte Softwarestrukturen für eine intuitive Bedienung und effiziente Prozessüberwachung.
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